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刮板機在使用的過程中多少都會出現一些故障這是難免的，下面我們一起來了解一下刮板機刮板鏈的常見故障及其原因的分析吧。

1、刮板輸送機斷鏈故障

導致斷鏈故障發生的原因較多，主要有：刮板輸送機的鏈條材質和制造工藝和質量不能滿足要求；刮板輸送機嚴重超載情況下啟動電機；鏈條的松緊度把握不夠，過松或是過緊，或是兩邊的鏈條的長度不統一；鏈條的磨損嚴重，處於松散狀態；鏈條在運行中被突然卡住；牽引鏈的連接螺栓丟失；采煤工作面不平整，彎曲凹凸嚴重。

2、刮板輸送機掉鏈故障

導致掉鏈故障的主要原因有：刮板輸送機機頭不正；兩條鏈的松緊程度不一致，刮板嚴重歪斜；鏈輪軸組磨損老化或咬緊雜物，使刮板立鏈脫出輪；過度彎曲或刮板太稀。

3、刮板輸送機飄鏈故障

飄鏈原因分析：輸送機不平、不直，出現凹槽；刮板鏈太緊，把煤擠到溜槽一邊；刮板鏈在煤上運行；刮板鏈條過緊或調整不當，煤處在溜槽的一邊，刮板輸送機傳送帶有所傾斜會導致刮板鏈掉槽。

4、刮板輸送機底鏈出槽

底鏈出槽原因分析：刮板輸送機本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。溜槽嚴重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。

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